大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于鋁材脫脂劑配方的問題,于是小編就整理了6個相關介紹鋁材脫脂劑配方的解答,讓我們一起看看吧。
要讓油漆不掉必須在上油漆前對鋁材進行前處理,工藝:鋁材除油(脫脂劑)---粗化(50~100g/L氫氧化鈉)---水洗---除漬中和(50%硝酸)---水洗---上鋁皮膜(鋁皮膜劑)---水洗---上漆---烘干。
第一鋁型材處理前要對鋁型材產(chǎn)品進行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護油層,保障在后期處理時表面的均勻度。
第二鋁型材脫脂之后必須要進行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物。
第三進行完酸蝕處理之后要進行堿蝕處理,目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕。
第四在進行完酸蝕和堿蝕之后鋁型材表面會殘留一層混合元素的灰層,必須利用混合酸去除,露出鋁型材本質顏色。
第五開始對鋁型材進行氧化處理,給鋁型材表面附上一層防護膜,增強鋁型材產(chǎn)品的耐腐蝕度;最后鋁型材產(chǎn)品氧化完成之后表面會產(chǎn)生細小的空洞,要對其進行封孔處理。
答:鋁噴漆怎么不掉的問題回答:
要讓油漆不掉必須在上油漆前對鋁材進行前處理,工藝:鋁材除油(脫脂劑)---粗化(50~100g/L氫氧化鈉)---水洗---除漬中和(50%硝酸)---水洗---上鋁皮膜(鋁皮膜劑)---水洗---上漆---烘干。
這樣就不會掉了。
一般來講我們常見到的狀況是鋁合金比較容易腐蝕:長霉點、發(fā)黑。如何解決:
1.從源頭防范,使用鋁合金專用切削液加工產(chǎn)品。
2.在清洗過程中使用鋁鋅合金專用脫脂劑來進行除油和防腐蝕。
3.對已經(jīng)發(fā)生的產(chǎn)品可以進行鋁材酸洗光亮來挽救。工藝流程中會用到:一些化工產(chǎn)品(加工:切削液;清洗:脫脂劑、光亮劑),采用超聲波清洗或是槽泡方式。
鋅合金氧化后,表面會出現(xiàn)一層氧化物,這會影響其外觀和性能。處理方法如下:
1.機械處理:使用砂紙或鋼絲刷等工具將氧化層磨掉,然后再進行表面處理。
2.化學處理:使用化學品如酸、堿等進行處理,可以去除氧化層。但需要注意化學品的使用方法和安全。
3.電化學處理:通過電解的方式去除氧化層,這種方法可以保持鋅合金的表面光潔度和光澤度。
4.防護處理:在鋅合金表面涂上防護涂料,可以防止氧化層的形成,延長使用壽命。
需要根據(jù)具體情況選擇合適的處理方法,同時注意安全和環(huán)保。
用細砂紙輕輕打磨就掉了,打磨后最好在表面涂點油可以防止快速氧化 鋅合金電鍍前處理方法!用鋅合金除油脫脂粉OY-126對鋅合金壓鑄件進行除油清洗處理。除油清洗完成之后,水洗干凈,再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對鋅合金壓鑄件進行活化處理?;罨幚硗瓿芍螅锤蓛?,再用
鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對鋅合金壓鑄件進行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后,水洗干凈,浸入精細化學品小零件封閉油OY-104A,進行油封封閉處理。
有機溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調色—水洗—封閉
1.鋅合金壓鑄件在強堿液中容易過蝕和掛黑灰,除油,以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好,因為它去油和清洗性能好,腐蝕小,不容易掛灰。
2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜,使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài),便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好,它們屬于強酸且以硅為主的雜質有絡合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當活躍,不宜在空氣中放置過久,應立即鈍化。
3.鋅合金鈍化機理與鍍鋅層鈍化類似,但對鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化,須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍。
4.如鈍化時間偏長,表觀鈍化膜帶黃色,或色澤不理想,這可通過漂白來調整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S,漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍—藍白色—淺藍色—藍色。
5.漂白后經(jīng)水洗,用熱水(60~80℃)封閉,晾干。
到此,以上就是小編對于鋁材脫脂劑配方的問題就介紹到這了,希望介紹關于鋁材脫脂劑配方的6點解答對大家有用。